在化工、石油、制藥等易燃易爆行業(yè)中,稱重設(shè)備的防爆性能直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與人員生命。傳統(tǒng)稱重設(shè)備因結(jié)構(gòu)缺陷易引發(fā)電火花或高溫,成為潛在爆炸源。而
安全防爆結(jié)構(gòu)防爆稱重設(shè)備通過隔爆、本安、增安等復合技術(shù),構(gòu)建起從傳感器到顯示終端的全鏈路防護體系,成為高危場景下的“安全基石”。

一、隔爆外殼:物理隔離的“第一道防線”
安全防爆結(jié)構(gòu)防爆稱重設(shè)備的核心部件通常采用鑄鋁或不銹鋼隔爆外殼,其厚度與強度經(jīng)嚴格計算,可承受內(nèi)部爆炸壓力而不破裂。其外殼接合面采用螺紋精度≥6H的螺紋隔爆結(jié)構(gòu),間隙控制在0.1-0.2mm之間,即使內(nèi)部發(fā)生電火花,火焰也會因通道扭曲而熄滅,防止爆炸蔓延至外部環(huán)境。
二、本質(zhì)安全電路:從源頭消除火花風險
安全防爆結(jié)構(gòu)防爆稱重設(shè)備的電路設(shè)計遵循“低能量、低電壓”原則,通過限流電阻、齊納二極管等元件將電路中的電壓、電流限制在安全范圍內(nèi)。同時,電路中增設(shè)冗余保護裝置,當傳感器信號異常時,系統(tǒng)會在10ms內(nèi)切斷電源,避免因過熱或電弧引發(fā)爆炸。
三、增安措施:多重防護的“安全冗余”
為進一步提升安全性,設(shè)備還集成多項增安技術(shù):
1.密封填充:傳感器內(nèi)部填充環(huán)氧樹脂或硅膠,隔絕可燃氣體侵入;
2.溫度監(jiān)控:內(nèi)置PT100溫度傳感器,實時監(jiān)測設(shè)備表面溫度,超溫時自動報警;
3.防靜電設(shè)計:外殼接地電阻≤0.1Ω,避免靜電積累引發(fā)火花。
某制藥企業(yè)實測數(shù)據(jù)顯示,采用防爆稱重系統(tǒng)后,設(shè)備故障率下降80%,因稱重環(huán)節(jié)引發(fā)的安全事故為零。
四、應(yīng)用場景:從?;返椒蹓m環(huán)境的全覆蓋
1.化工領(lǐng)域:反應(yīng)釜配料、儲罐液位監(jiān)測;
2.油氣行業(yè):加油站地磅、油氣分離器稱重;
3.粉塵環(huán)境:面粉廠、煤炭倉庫的物料計量。
其防爆等級覆蓋Ex ia IIC T4(本安型)至Ex d IIB T6(隔爆型),可適應(yīng)-40℃至70℃的異常環(huán)境。
從物理隔離到本質(zhì)安全,從單一防護到多重冗余,安全防爆結(jié)構(gòu)防爆稱重設(shè)備正以“零隱患”為目標,重新定義高危行業(yè)的稱量標準。對于追求安全生產(chǎn)的企業(yè)而言,它不僅是計量工具,更是守護生命與財產(chǎn)的“隱形護盾”。